5T灰鐵滑輪組；5T鑄鋼滑輪組；5T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；
       10T灰鐵滑輪組；10T鑄鋼滑輪組；10T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；
       16T灰鐵滑輪組；16T鑄鋼滑輪組；16T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；
       20T灰鐵滑輪組；20T鑄鋼滑輪組；20T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；
       32T灰鐵滑輪組；32T鑄鋼滑輪組；32T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；
       50T灰鐵滑輪組；50T鑄鋼滑輪組；50T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；
       80T灰鐵滑輪組；80T鑄鋼滑輪組；80T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承。
       100T灰鐵滑輪組；100T鑄鋼滑輪組；100T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承。

       滑輪的直徑對鋼絲繩使用壽命有直接的影響。鋼絲繩每經過滑輪一次，就要彎曲一次，這樣多次反復彎曲，是造成鋼絲繩損壞的重要原因之一。正常工作的滑輪用手能靈活的轉動，側向擺動不得超過D0/1000（D0為滑輪的名義直徑）；軸上潤滑油槽和油孔中的切屑、塵土等贓物必須清除干凈，檢查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對準；滑輪上有裂紋時，應報廢、不允許焊補使用；滑輪繩槽徑向磨損不超過繩徑的30%；滑輪槽壁磨損不應超過原壁厚的30%；軸孔內缺陷面積不應超過0.25C㎡，深度不超過4mm；清洗滑輪，檢查滑輪的磨損狀況，超過報廢標準的要及時更換。鑄鋼滑輪可以焊補后重新車制；鑄鐵滑輪如發生裂紋或破碎，不準焊補，應報廢更換；滑輪軸的油孔和潤滑油槽要清洗干凈，軸承、間隔套、脹圈等清洗干凈后待裝。
       滑輪按其材料的不同，分為熱軋滑輪、鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪等。起重量小、工作級別低可選用鑄鐵滑輪、尼龍滑輪和鋁合金滑輪；起重量大、工作級別高則選擇鑄鋼滑輪、熱軋滑輪；防爆起重機則選用尼龍滑輪或鋁合金滑輪；其滑輪材質的選擇可根據起重量大小、工作級別及防爆要求等因素綜合考慮。
       為了減少作用于鋼絲繩上的約束力，新滑輪上的繩槽直徑比新鋼絲繩直徑要略大一些，起重機上的滑輪不管是由何種材料制成都在被磨損。滑輪磨損的不同形式與使用狀況有關，使用越頻繁，磨損越嚴重。由于滑輪的狀況對于鋼絲繩的整個使用壽命都有很大的影響，因此應該對滑輪進行定期檢查，而檢查的重點是滑輪繩槽的磨損。
       滑輪的磨損是由于鋼絲繩切入滑輪而造成，當滑輪繩槽過窄時，滑輪會降低鋼絲繩的使用壽命，并降低新安裝鋼絲繩的使用性能，新鋼絲繩會受到來自徑向的巨大壓力。對于高性能阻旋轉鋼絲繩來說，破損的滑輪尤其具有破壞性，壓力會在很短的時間內造成鋼絲繩斷裂或繩股結構上的改變，如跳絲、繩芯跑出或波浪變形。高性能阻旋轉鋼絲繩的損壞可以由繩芯與外層繩股的長度差來判斷，按照ISO4309的要求，這種典型的損壞則達到了報廢的標準。起重機業主可以通過更換新滑輪或對繩槽進行加工來防止這種損害，所有用過的滑輪在安裝新鋼絲繩前都應該進行檢測。只要繩槽表面平滑，繩槽寬度比鋼絲繩實際直徑大，就無需做任何修整。

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