滑輪組型號：

                 5T鑄鋼滑輪組；5T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；

                10T鑄鋼滑輪組；10T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；

                16T鑄鋼滑輪組；16T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；

                20T鑄鋼滑輪組；20T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；

                32T鑄鋼滑輪組；32T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；

                50T鑄鋼滑輪組；50T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承；

                80T鑄鋼滑輪組；80T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承。

               100T鑄鋼滑輪組；100T軋制滑輪組；配A類軸承/B類軸承/哈瓦洛原廠軸承。
                各種非標滑輪可來圖加工定做！

        對于目前在工業領域有種應用非常廣泛的工具，那就是滑輪。滑輪有各種各樣的類型，比如鋼板滑輪、熱軋滑輪、鑄鋼滑輪等等，對于每種滑輪之間都有這不同的特點，根據不同的需要應用在不同的方面，那么對于熱軋滑輪具有哪些的特點呢？
        一、 質量輕。對于熱軋滑輪不同于其它的滑輪，它的質量很輕，對于投入使用的時候比較的方便拿取。
        二、 結構很合理，強度高。對于在工業領域專門用來起重的工具，它的設計的結構很合理，不回存在工作的時候的阻礙，而且對于它來說，一般的情況下它的強度特別的高，對于多重的物品都能進行工作。
        三、 制造的周期短。對于熱軋滑輪來說，是目前新型的起重工具，它的制作的時間非常的短，比其它的滑輪的制作時間還要短，很大程度上提高了使用的效率。
        四、 可以快速生產不同規格的品種。對于滑輪來說，它在工業方面的應用非常的廣泛，而且能本身的制作時間比其它的滑輪的時間少，所以它可以生產出不同規格的熱軋滑輪，可以做到單件或是進行批量生產，可以可以根據不同的使用規格來進行使用，快速的提高效率。

         滑輪制造工藝流程
         一．選材：
        滑輪板采用Q345號鋼；內圈采用20號鋼鍛打件。
        二．流程
        1．下料：使用仿形割刀，割滑輪片外圓、內孔以及工藝孔。
        2．車板：上車床車外圓、內孔以及內孔倒角。
        3．整板：在進板材時，對板材的平整度控制，下料后仍需對滑輪片進行平整，以確保軋制的精準度。
        4．軋制：按照圖紙要求進行熱軋。
        5．焊接：采用50-6氣體保護焊絲進行焊接。
        6．粗加工：外圓內孔放余量。
        7．拋丸：對滑輪外表進行拋丸處理，且去除繩槽內熱軋時生成的氧化層（以便淬火處理時，達到更好的效果）。
        8．高頻淬火：對滑輪繩槽內進行高頻淬火處理，使繩槽表面硬度達到技術要求（HB280-HB320）。
        9．精加工：按圖紙要求精加工到位。
        10．產品自檢：按標準要求進行自檢，出自檢報告。
        11．油漆：底漆+面漆。
        三．出廠
        提供產品合格證以及自檢報告。

        軋制滑輪的維護保養：
        當前，滑輪在我們的生活中是常用的工具，是非常省力的設備，而且在大多數的領域中都有它的應用，其中就有熱軋滑輪的使用非常的廣泛，它以自身的高強度等特點備受人們的喜愛，但是通常在設備使用過后都要進行保養，這樣才能延長它的使用壽命。那么，對于熱軋滑輪都有哪些日常的保養呢？下面就讓我們一起來進行分析。
        首先，我們在每次使用熱軋滑輪后，都要對其進行清潔，比如它的使用軌道的清潔等等，因為大多數的滑輪在使用的時候，會有一些的粘稠的物質沾到滑輪的軌道上，所以我們要時刻保持它的清潔，可以定期的在它的旋轉軸的部位涂上潤滑油，這樣可以讓它在工作的時候不會卡住。
其次是對于熱軋滑輪的清潔，要注意查看它是否有掉漆的部位，如果有的話要及時的接應修補，對于滑輪的表面，要保證其表面不會被氧化，因為大多數的設備在與空氣接觸的時候容易發生氧化而導致生銹。
       對于在熱軋滑輪的檢查，定期或不定期的檢查它的鋼絲是否出現問題，如果有問題的話，要及時的進行處理，如果不及時的進行處理的話就使滑輪受到一定的損壞，還有在使用完成后要檢查零部件，只有這樣才能確保它的長久使用。

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