車輪組是由車輪與軸、軸承和軸承箱等組成的機械設(shè)備。起重機車輪組一般是用來車支承起重機和載荷的，同時在規(guī)定軌道上讓起重機進行往復行駛運行的裝置。起重機車輪組應(yīng)用比較復雜，是根據(jù)不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，采用不同的技術(shù)方法。不過起重機車輪組的應(yīng)用重心還是控制運行起重機車輪組的車輪水平偏斜值。在日程工作中比較常用、工藝措施也相對比較簡單的設(shè)計結(jié)構(gòu)是：將車輪裝配到支架上組成起重機車輪組。
        雙緣車輪組主要用于50T以下的起重機大車運行機構(gòu)。經(jīng)表面淬火后的車輪踏面硬度可以達到HB330-380，經(jīng)整體調(diào)質(zhì)熱處理后，性能會更優(yōu)。另選擇ZG50SiMn材質(zhì)的車輪可以提高輪壓20%。雙緣車輪組 選用軸承全部為圓錐滾子軸承。選擇ZG50SiMn材質(zhì)性能可以提高20%，價格加15%。
        單緣輪車輪常用于橋、門式起重機小車走行輪，輪緣高位20mm～25mm。單緣輪車輪材質(zhì)如不特別說明一般采用ZG340-640鑄造。
        整體鍛造車輪特性：
        1.整體鍛造，強度高，耐磨層深。
        2.該系列車輪熱成形采用鍛造技術(shù)，金屬流線分布更為完整合理，延長了車輪的使用壽命，具有優(yōu)良的力學性能和安全可靠的質(zhì)量品性。
        3.車輪直徑Φ250-900mm。
        4.材質(zhì)：42CrMo ,65# 60#等，也可根據(jù)客戶要求定制。
        5.踏面及輪緣淬火層深≥12mm，硬度HRC≤55。
        車輪組型號
        φ250主動車輪組  φ250被動車輪組  φ315主動車輪組  φ315被動車輪組
        φ350主動車輪組  φ350被動車輪組  φ400主動車輪組  φ400被動車輪組 
        φ500主動車輪組  φ500被動車輪組  φ600主動車輪組  φ600被動車輪組
        φ700主動車輪組  φ700被動車輪組  φ710主動車輪組  φ710被動車輪組
        φ800主動車輪組  φ800被動車輪組

         車輪工藝
        1、原材料:
        根據(jù)客戶圖紙材質(zhì)要求，選用合適的原材料牌號和規(guī)格。
        2、鋼材檢測：
        為保證原材料合格，生產(chǎn)前進行原材料化學成分復檢。
        3、鋼材劃線落料：
        根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠、鋼坯切割成合理大小及重量。
        4、加熱（含回火）：
        把切割好的原材料按產(chǎn)品工藝加熱，保證加熱溫度符合材料要求。
        5、鍛造：
        由操作機放入鍛造設(shè)備，根據(jù)原材料的大小和鍛造比要求進行相應(yīng)的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
        6、鍛造檢驗：
        對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
        7、鍛后保溫正火：
        主要是細化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應(yīng)力。改善缺陷：魏氏體、晶粒粗大等過熱缺陷和帶狀組織！為*終熱處理做準備。
        8、粗加工：
        鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工各種不同規(guī)格的鍛件，留有精加工余量。
        9、熱處理：
        將鍛件加熱到預定溫度，保溫一定時間，然后以預定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力，防止在機械加工時變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鍛件，根據(jù)材質(zhì)的要求對鍛件進行空冷或水冷、油冷等。包括：正火、調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。
        10、精加工：
        將粗加工熱處理后的產(chǎn)品，使用數(shù)控機床進行精密加工，使產(chǎn)品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。
        11、產(chǎn)品外觀檢測：
        產(chǎn)品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規(guī)定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。
        12、機械性能試驗：
        為滿足客戶需求，須對鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、沖擊、金相等試驗。滿足各類鍛件檢測的需要。
        13、表面處理及包裝：
        經(jīng)過質(zhì)量檢測后成品鍛件，經(jīng)過防銹噴漆等處理，裝箱進入成品庫以備發(fā)貨。
        14、裝車發(fā)貨：
        從成品庫把商品調(diào)出來準備給客戶裝車發(fā)貨。

        河南華工重型機械有限公司是國內(nèi)起重機械配件制造領(lǐng)域加工能力、產(chǎn)能的*供應(yīng)商，生產(chǎn)能力從毛坯制造、粗加工到精加工，零件裝配直到終端產(chǎn)品交付，致力于為客戶提供一站式*服務(wù)。
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